當(dāng)今，電子技術(shù)已深入到生活的各個(gè)領(lǐng)域，并幫助我們簡(jiǎn)化日常的例行公事。制冷行業(yè)也不能例外，在制冷劑泄漏檢測(cè)方面，傳統(tǒng)、簡(jiǎn)單的檢漏方式仍是主流。而由于此類方法大多需要耗費(fèi)較多人力、且結(jié)果只能通過(guò)目測(cè)觀察得到，效果及準(zhǔn)確性都較差等不足，新型、電子化的檢漏方式逐漸成為必需。由此不僅可帶來(lái)更可靠的泄漏檢測(cè)結(jié)果，檢測(cè)效率也能隨之提升。

一、制冷劑概述

1. 制冷劑、壓縮機(jī)、蒸發(fā)器、節(jié)流器、冷凝器是制冷系統(tǒng)五大主要組成部分。

2. 制冷劑以流體形式在制冷系統(tǒng)中循環(huán)以吸收并釋放能量。

3. 制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，絕大部分制冷劑以液態(tài)或氣飽和態(tài)形式存在于冷凝器和蒸發(fā)器。

4. 制冷劑在制冷系統(tǒng)中有三種存在形式，液態(tài)（過(guò)冷），蒸汽（過(guò)熱）和飽和態(tài)（氣液混合）。

• 飽和態(tài)制冷劑由任一比例的液態(tài)和蒸汽形式混合。
• 過(guò)熱態(tài)指制冷劑溫度高于飽和蒸發(fā)溫度，*以蒸汽形式存在。
• 過(guò)冷態(tài)指制冷劑溫度低于飽和冷凝溫度，*以液態(tài)形式存在。

5. 制冷劑有特定的化學(xué)組成，通常命名為“R-XXX”，并且用不同顏色加以區(qū)分

6. 由液態(tài)轉(zhuǎn)換為蒸汽時(shí)制冷劑吸熱，由蒸汽轉(zhuǎn)換為液態(tài)時(shí)制冷劑放熱

7. 制冷系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，絕大部分制冷劑以液態(tài)或氣飽和態(tài)形式存在于冷凝器和蒸發(fā)器

8. 單一成分的制冷劑存在對(duì)應(yīng)的“壓力-溫度”關(guān)系，系統(tǒng)壓力下降時(shí)，制冷劑蒸發(fā)，溫度升高

9. 理想的制冷劑需滿足以下特性：

• 形態(tài)變化時(shí)能攜帶大量的熱量
• 安全、穩(wěn)定、可被檢測(cè)到
• 壓縮特性優(yōu)良、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)

10. 雖然大多制冷劑可能無(wú)毒，但由于比空氣重且會(huì)置換周圍的氧氣，因此過(guò)量的泄漏可能造成人員窒息

大部分制冷劑按其組成元素可分為四類：

HC：由H,F,C元素組成,代表制冷劑R600a

CFC：由Cl,F, C元素組成,代表制冷劑R12, R113, R114

HFC：由H,F,C元素組成。代表制冷劑R134a，R410A, R32

HCFC：由H,Cl,F,C元素組成，代表制冷劑R22、R123、R409a

二、制冷劑泄漏檢測(cè)

• 肥皂水撿漏：向系統(tǒng)泵入高壓氮?dú)猓⒃诳赡懿课煌可戏试硭芭萏幖礊闈B漏點(diǎn)，但耗費(fèi)人力和時(shí)間，較小泄漏時(shí)檢測(cè)效果差。
• 差壓檢漏：通過(guò)系統(tǒng)保壓過(guò)程前后壓力變化，判斷是否泄漏，這種方法只能定性判斷，無(wú)法準(zhǔn)確找到漏點(diǎn)。
• 熒光檢漏：利用熒光檢漏儀在紫外/藍(lán)光檢漏燈照射下會(huì)發(fā)出明亮的黃綠光的原理，但制冷劑與熒光劑混合需較長(zhǎng)時(shí)間。
• 電子檢漏儀：探頭向可能泄漏的地方移動(dòng)，若出現(xiàn)泄漏，檢漏儀發(fā)出警報(bào)。這種設(shè)備檢漏快速、簡(jiǎn)便。

三、檢漏注意事項(xiàng)和技巧

1. 操作電子檢漏儀前需仔細(xì)閱讀生產(chǎn)廠家的操作說(shuō)明。

2. 檢測(cè)壓縮機(jī)泄漏時(shí)，應(yīng)關(guān)閉壓縮機(jī)。

3. 空調(diào)管路需保證一定量的制冷劑充注。檢漏時(shí)管路表壓不得低于3.4bar, 溫度不得低于15℃。

4. 如被測(cè)物已經(jīng)臟污，需避免傳感器于被測(cè)物直接接觸,防止傳感器污染。

5. 如臟污嚴(yán)重，使用干燥無(wú)塵擦拭布擦拭或用壓縮空氣 吹拭。切勿使用清潔劑或溶劑清洗被測(cè)物，因檢漏儀傳感器可能對(duì)其組分敏感。

6. 使用檢漏儀檢測(cè)前，通過(guò)目視查找任何潤(rùn)滑油泄漏、損壞，以及管線、軟管及組件腐蝕的跡象。

7. 使用檢漏儀仔細(xì)檢查每個(gè)可疑區(qū)域，包括：

• 配件
• 軟管線接頭
• 節(jié)流器
• 帶帽的檢修口
• 焊接處
• 固定連接點(diǎn)區(qū)域

8. 始終按照制冷劑的流向，沿著制冷系統(tǒng)的連續(xù)路徑進(jìn)行檢漏。即使發(fā)現(xiàn)泄漏，也應(yīng)該測(cè)量余下的部件。

9. 檢查每個(gè)區(qū)域時(shí)，以2.5 ~ 5.0 cm/s的速度，距離檢測(cè)表面不超過(guò)0.5 cm的位置移動(dòng)檢漏儀探頭進(jìn)行檢測(cè)。

10. 當(dāng)檢測(cè)出明顯泄漏時(shí)，需通過(guò)壓縮空氣反復(fù)吹送檢查，當(dāng)泄漏較大時(shí)，這種方法有助于定位泄漏點(diǎn)。

11. 檢測(cè)蒸發(fā)器芯時(shí)，打開風(fēng)機(jī)，調(diào)至高風(fēng)吹送15秒，然后關(guān)閉風(fēng)機(jī)，等待10分鐘。之后將檢漏儀探頭插入風(fēng)機(jī)電阻體或冷凝水排出孔，或距離蒸發(fā)器近的供熱/通風(fēng)管道。

四、德國(guó)德圖316系列電子檢漏儀操作流程

儀器自檢：

• 儀器開機(jī)，自動(dòng)加熱傳感器
• 加熱過(guò)程約持續(xù)60秒，信號(hào)燈呈階段閃爍，此時(shí)勿進(jìn)行泄漏檢測(cè)
• 加熱結(jié)束后，儀器發(fā)出1次/秒聲音信號(hào)，此時(shí)可進(jìn)行泄漏檢測(cè)

調(diào)整靈敏度：

• 若不清楚泄漏程度，將儀器設(shè)置為低靈敏度（“L0擋位”）
• 按前述操作事項(xiàng)開始檢漏
• 若儀器無(wú)明顯響應(yīng)，再將儀器設(shè)置為高靈敏度（“HI”擋位）

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